电表质量的三个层级

　　电能表是用来测量电能的仪表，又称电度表。根据电表的情况，我个人将电表的质量分为三个层级。

　　核心质量：电能表作为贸易结算的重要计量器具，在工业生产和日常生活中广泛应用，其计量准确与否直接关系到供用电双方的切身利益，电表是计量器具，是作为法定计量用途，涉及到费用。是售卖者与使用者之间的一个公正的依据，承担着裁判的责任。

　　因此，电表的核心质量就是计量的准确性，这是最重要的一条基准线，这条线包括硬件(取样电阻，计量芯片、主芯片)、软件(算法)两个重要部分组成，软件尤为重要。在电表检验判断的功能上，体现为误差检验和常数检验。所以，电表很多型式实验如EMC与其他非电表产品测试时候有个最大的差异就是，其他产品都是功能不受到影响即可，但电表在功能不受到影响的前提下还必须保证计量准确。

　　计量准确性这个部分，一般都不会有问题，企业都会在前期做大量的验证实验和工作，并且建立一些长期观测实验。同时，在生产加工过程中，也是百分之百来重点监控此方面问题，但是，如果真的出现问题，就是批量问题，就是致命问题。

　　产品计量的不准确，会导致我们蒙受极大损失以及客户承担极大风险，因电表不准确，还会导致监管机构或客户及企业自身的法律风险。它出现问题，会直接带来法律事件。我们可以想象，我们家庭和村里供电所之间，每月是不是就是电表显示多少电量，供电局就收你多少费用，如果电表显示的电量和实际用的不对了，是不是总有一方要来找你。如果批量出现问题呢?大家可以想象。

　　功能质量：在计量之外，电表的其他功能问题，包括显示、背光、复费率、电压、电流准确性等等，功能质量基本就是硬件质量(器件、加工等)，部分软件质量(辅助功能)。

　　功能质量比较随机，有批量的，例如器件问题。也有比较零星的。如加工过程中的个案。需要我们采用不同的应对方式。

　　对于零星或加工问题，我们目前采用的由后向前的提升方式，在后端设置比较完善的检验项目，通过此发现的问题，向前追溯是那个环节出现的异常，进而改之。

　　对于批量性器件质量问题，在我们独立验证器件性能能力有限的情况下，我们采取了品牌的相对知名、标杆企业的参照以及严格控制渠道的正规性。同时，包括在内部成品检验的把关，来确保器件质量。

　　外观质量：涉及产品规格、型号等信息的重要些，其他如可见的一些外表不良等次要些。这些是使用者对产品的第一印象，它的重要性在于对内是公司对细节控制的能力，对外提升或者破坏公司软实力的一个关键点。在这方面，公司是比较有能力的。

　　结合李总近期关于质量的教诲，针对上述核心质量、功能质量我认为需要在自身的发现问题、解决问题的能力，客户端的深耕，以及处理变化的严谨性方面进行提升。